動力電池組需要頻繁進行充放電，所以對其產(chǎn)品的可靠性要求較高，既要穩(wěn)定放電，又要保障焊線不被腐蝕，脫落，特別是應(yīng)用于交通工具的電池系統(tǒng)，更需要關(guān)注電池焊接質(zhì)量的可靠性，我們今天談到這個等離子清洗系統(tǒng)，其實就是在電池焊接前，對焊接部件進行的清洗，增加焊接附著力，讓其更加牢固可靠。因此，電池模組焊接采用等離子清洗的應(yīng)用，我們可以歸納為三個重點的原因！

1、動力電池模組進行自動化組裝焊接時需要對電芯進行清洗，特別是處理電芯封邊或極耳整平后，采用等離子清洗可以清除有機物與小顆粒等雜質(zhì)，提高激光焊接的可靠性。
2、極耳正負極的焊接需要，極耳就是從電芯中將正負極引出來的金屬帶，通俗的說電池正負兩極的耳朵是在進行充放電時的接觸點，這個接觸點表面是否干凈，將影響電氣連接的可靠性和耐久性。

3、模組端板與側(cè)焊裝配時需要等離子清洗，不但避免粉塵等小顆粒進入電池模組內(nèi)部，還可以提高側(cè)板與端板激光縫焊的可靠性。

通過等離子清洗機解決動力電池表面的細微污染，就成為一個性價比非常高的選擇。