我們真正對大氣壓放電進行系統(tǒng)的研究是在近幾十年，這是因為大氣壓等離子體在工業(yè)中具有無與倫比的現(xiàn)實及潛在的應用價值，直接刺激了各國科學家的研究熱忱，使大氣壓等離子體技術和理論得到了迅猛發(fā)展。

介質阻擋放電其實就是指在金屬電極之間插入絕緣介質材料后的一種非平衡態(tài)氣體放電形式。而通常介質阻擋等離子清洗機的電極是兩個平行電極，并至少有一個電極被介質材料覆蓋。

為保證放電的穩(wěn)定性，兩電極間距限制在幾個毫米，且需要正弦或脈沖高壓電源實現(xiàn)大氣壓放電。根據放電氣氛、激發(fā)電壓及頻率的不同，兩電極之間會產生絲狀或輝光等離子體。單根絲狀放電由介質表面的微放電或放電帶組成；輝光等離子體產生需要像氮氣、氦氣這類惰性氣體的參與，因為這類氣體可產生具有較高活性的亞穩(wěn)態(tài)粒子和Penning效應。

第一種介質阻擋等離子清洗機的電極結構比較傳統(tǒng)和常見，如圖1所示，它常用于材料表面改性和臭氧發(fā)生器。其特點是結構簡單，金屬電極可提高放電產生熱量的傳遞速度。

第二種介質阻擋等離子清洗機的電極結構見圖2所示，是放電發(fā)生在兩介質層間，可避免等離子體直接與金屬電極接觸；同時雙介質層與單介質層放電結構相比，等離子體更均勻，放電絲更細。這種構型適用于離化腐蝕性氣體和產生高純等離子體。

第三種介質阻擋等離子清洗機的電極結構見圖3所示，它主要用于在同一等離子體發(fā)生系統(tǒng)內產生不同氣氛的等離子體。

介質阻擋等離子清洗機圓柱電極結構如圖4所示，圓柱結構放電系統(tǒng)主要用來產生低溫等離子體炬，實現(xiàn)對不規(guī)則的表面進行改性。

介質阻擋等離子清洗機沿面電極結構如圖5所示，主要用于產生面等離子體，可被用于航空器件的等離子體隱身等方面的應用。

而針對不用的產品和材料，以及不同形狀和處理要求，介質阻擋等離子清洗機電極的結構設計會有著不同的變化，具體原理較為復雜，我們將會在今后的文章中進行介紹。