小編收到私信有的小伙伴在等離子清洗機(jī)的操作過程中，發(fā)現(xiàn)在設(shè)備運(yùn)行正常的情況下，換了需要處理的新產(chǎn)品抽真空的時間邊長了，今天小編和大家分享一下這其中的奧秘！

首先發(fā)生此種現(xiàn)象我們先要確定是否是真空泵的抽空能力出現(xiàn)了問題，在等離子清洗機(jī)真空腔體空載的情況下，能夠在50s內(nèi)抽至背底真空，并且在處理產(chǎn)品時設(shè)備沒有出現(xiàn)報(bào)警的情況，說明真空泵的抽空能力是沒有問題的。

當(dāng)出現(xiàn)設(shè)定時間不能抽至背底真空而報(bào)警，這時候主要是和處理產(chǎn)品材質(zhì)有關(guān)系，我們通常把這種現(xiàn)象稱之為材料滲氣，當(dāng)材料中含有揮發(fā)性物質(zhì)，如水分，溶劑、增塑劑等，在真空中逸出使真空度降低，故稱為滲氣。

每種材料的滲氣都不一樣，主要是根據(jù)所需處理的材料的密度來定義的，密度越高，滲透氣率越小，反之則越大。密度越高物體分子間間隙越小，分之間的間隙都是含有氣體的，在真空的狀態(tài)下，由于壓差的存在，材料內(nèi)部的氣體會慢慢向外釋放，直到與壓力平衡，這個過程會比較緩慢，所以這就是抽空到一定階段后，真空度會緩慢下降的原因，真空度下降的快慢也和放置的材料有關(guān)，材料越多下降越慢，如果有揮發(fā)性的物體也會導(dǎo)致變慢！

受到等離子設(shè)備整體機(jī)構(gòu)的限制，一般是無法進(jìn)行改裝，可以通過泵浦加大排量來解決，但是加大排量后產(chǎn)品放置的少，真空度就會變低，電源負(fù)載就會加大并且不穩(wěn)定，容易燒壞電源和匹配器，容易造成不必要的損失。常用的方法就是通過延長抽真空時間（更改系統(tǒng)參數(shù)）和少放此類產(chǎn)品來保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

看了上述的關(guān)于材料滲氣影響真空的解釋您肯定就明白了，所以在采購等離子清洗設(shè)備之前需要根據(jù)樣品來做實(shí)驗(yàn)，充分考慮材料滲氣影響設(shè)備抽真空的情況，否則很難滿足要處理的產(chǎn)品的需求，當(dāng)訂購的設(shè)備無法進(jìn)行升級改裝，只能通過少放產(chǎn)品和增加抽空時間的方法來解決。